事例紹介

事例紹介

※ お断り:
コンプライアンス等の観点より、事例紹介は極力限定的で簡略化した記載内容としています。
ご支援内容」も併せてご参照ください。

電気機械器具製造業

課 題:
売上高の減少に反して仕入高や在庫量の増大是正と、コロナ後の新常態に適応する経営戦略・事業計画を策定したい。
解決策:
財務分析・経営環境分析・顧客分析・競合分析を行い、SWOT分析を通じて経営課題を設定する。次に、具体的な課題解決策である実行計画の策定と実施・検証の支援を行う。また、中期経営計画も併せて作成し、全従業員の業務改善意識改革を図る。

金属製品製造業

課 題:
顧客からの品質・納期に関するクレームに対応したい。
解決策:
生産管理業務プロセスの見直しによる問題点抽出と課題の設定及び課題解決実行計画の作成と実行を支援する。更に、効率的な生産管理組織体制を再構築すると共に、現場作業者の技能向上と多能工化の教育プログラム作成支援を行う。

包装器材製造業

課 題:
工場の生産性を向上させたい。
解決策:
製造現場の5S・作業動線の改善・多工程持ち(多能工化)への作業者教育を実施して、生産のムリ・ムダ・ムラを解消し製造現場のQCD向上と増産体制の確立を図る。

革製品製造業

課 題:
利益の出る企業体質に転換したい。
解決策:
ビジネスモデルを再検証し、自社の製造・在庫コストの低減を図ると共に、外注管理及び販売管理における具体的な業務改善策の策定により、全社的なコスト低減を図る。

インテリア製品製造業

課 題:
売上を増やしたい。
解決策:
生産工程を見える化することにより、生産遅延による失注の防止と原材料の仕入方法を見直してサプライチェーンの適正化を図り売上高を増加させる。

精密機械部品加工業

課 題:
未熟練作業者による不良品発生と納期遅延を解決したい。
解決策:
生産工程の見える化と進捗状況の確認を毎日出来るアナログな工程管理表を作成して、熟練作業者にてタイムリーにフォローできる生産工程管理体制を確立する。結果、工場生産管理システム導入のためのイニシャルコスト低減にも寄与する。
pagetop